磨削带涂层刹车盘的解决方案

生产硬质合金涂层的刹车盘需要一个较长的生产链。德国索菲纳开发了高性能的端面磨削工艺,以满足这一需求。

未来的刹车盘

带涂层的刹车盘树立了新的标准

这种刹车盘提供防腐保护,减少颗粒物排放,并满足欧7标准的要求。带涂层刹车盘确保在所有车辆中实现一致且可靠的制动性能。

极致精准,打造符合欧7标准的刹车盘

无论是乘用车、跑车还是商用车——带涂层刹车盘的磨削工艺对尺寸精度、表面质量和工艺可靠性均提出严苛要求。德国索菲纳的Planet BD双端面磨床凭借其专利的力中性加工运动学、高效的双端面磨削技术及创新的装夹系统,完美满足了这些要求。

凭借灵活的设计,Planet BD机型能够经济高效地加工各种尺寸的刹车盘,在保证精度的同时显著缩短加工节拍。

根据客户需求,德国索菲纳既可提供集成于现有产线的单机方案,也可以交付含有自动化设备的完整系统。实现从单一来源贯穿始终的完美协同工艺。

30000+ 刹车盘加工经验淬炼,成就全车型通用的解决方案。

德国索菲纳的解决方案:
Planet BD系列双端面磨床

源自久经验证的Planet系列的双端面磨床,专为研磨带涂层刹车盘而生

  • 高效的双端面磨削(同步加工刹车盘两侧的摩擦环表面),实现高产量/节拍时间短
  • 可选涂层与磨削一体化解决方案
  • 通过创新的工艺控制确保极致精度,可选配在线测量功能
  • 可选的自动化上下料功能,适配多种进出料系统的自动化上下料模块
  • 通过优化涂层-双端面磨削工艺链,显著降低成本
  • 依托德国索菲纳的深厚加工经验构建全方位安全保障

经济高效的硬质合金涂层磨削方案

您的刹车盘是否已经开始磨削,还是让砂轮承受不必要的磨损?

硬质材料磨削对磨床和刀具来说都是一项严峻的挑战。尤其在采用以下工艺形成碳化钨/钛/铌涂层后:

  • 高效的双端面磨削(同步加工刹车盘两侧的摩擦环表面),实现高产量/节拍时间短
  •  激光熔覆(LMD)
  •  超高速激光熔覆(EHLA)
  •  高速氧燃料喷涂(HVOF)
  •  冷气体喷涂技术

不同涂层工艺产生的显著热输入易引发工件变形,从而影响最终质量。量身定制的磨削工艺可以调整摩擦环表面的结构和粗糙度,以实现最佳制动性能,并恢复轴向跳动和厚度偏差,从而确保均匀的制动性能。

未经磨削

已磨削

您的行业挑战?

德国索菲纳提供高性价比的解决方案

早在2019年,我们便携手刹车盘制造商、汽车主机厂(OEM)以及涂层系统解决方案供应商合作,共同开发用面向涂层刹车盘的经济型磨削解决方案,同时考虑了整个附加的工艺链。

从粉末材料、涂层工艺再到研磨技术的全流程深度洞察,使我们能够携手合作伙伴,为市场提供切实可行且运营成本最优的系统解决方案。

实力见证

成功的关键在于实际应用和高重复精度,德国索菲纳的Planet BD系列机型已经成功磨削了超过30,000个涂层刹车盘。

即刻行动?

我们非常高兴为您提供样件加工或合约生产的定制方案— 欢迎咨询!

关于商用车刹车盘磨削的解决方案

精确磨削:即使是超大尺寸的刹车盘也能实现

商用车刹车盘有特殊要求,它们不仅尺寸更大,而且通常具有复杂的几何形状。

高去除余量与稳定工艺:索菲纳的Planet BD系列机型凭借其高去除余量和稳定工艺,能够为重型卡车刹车盘提供精确的加工结果。

机型亮点

Supfina Planet BD

紧凑设计,占地面积小,便于维护,安装时间短。

经济磨削工艺

双端面磨削——同步加工两个摩擦环表面,实现高产量和节拍时间短

柔性化上料

提供多种选项,包括机器人、龙门架上料或手动操作,便于集成到生产线中。

精准定位与夹紧

针对复杂几何形状和工艺进行优化,确保高精度和高效率。

产品手册

Advantages and technical data of the Planet BD.

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