在汽车行业的动力总成中，一些零部件应用于极端载荷下。尤其是齿轮和轴类工件。只有绝对高精度的表面才能保证使用寿命和降低磨损—— 德国索菲纳在这方面也有丰富的经验和解决方案。

我们的超精研磨设备不仅可以加工出质量优异的工件，而且操作灵活，兼具最佳的成本效益和加工可靠性。

德国索菲纳CenFlex1型抛光机的加工范围涵盖了汽车行业所有抛光需求，包括小批量生产和柔性生产线的批量生产。

可根据具体的应用需求，在同一台机床上分别采用单步或多步加工凸轮轴和曲轴。

•  已安装的砂带抛光臂均可根据工件位置自动调节
• 最多可安装15个抛光装置，或选用分步加工（通过CNC程序）
• 同一台机床可以加工不同轴类
• 上下料系统通用：手动、机械手或送料小车上料

在率先推出的德国索菲纳 CenPro系列机床的基础上，我们随后又推出一款体积更小的CenPro S系列产品。

这款机床采用模块化设计，将机床占地空间缩减了36%。而设计上经过升级的旋转式上料系统，将工件从客户方机械手上料系统交接改成送到两顶尖之间交接，从而大幅减少了不必要的机床动作。

抛光单元采用固定的布管，由此大大减少了需要维护的软管和其他气动、液压管道数量，甚至连安装所需的占地面积也减少了。

•  牢固的框架式结构，重量更轻，进出机床操作也更方便；
• 300米砂带可加工多达37500个工件
• 索菲纳超精架已经过多年实践验证，其抛光靴采用带金刚石涂层，具有极强的磨削力，加工出来的几何尺寸也更精确；
• 设置时间更短，对用户更友好，机床正常运行时间有保障

创新研发的索菲纳MultiTool机床结合了多年来德国索菲纳表面超精研磨加工技术和众多汽车行业知名客户以及汽车行业供应商的反馈的信息。

根据客户的要求，大批量工件的超精研磨可以优化为最短的加工节拍，或为同类的工件设计柔性化加工。刀具可采用砂带或油石。

•  简单的气动/电动结构，降低了采购和运营成本。
• 紧凑的超精单元有助于相邻表面的同时加工，或仅一次装夹就可以对不同工件规格进行两步法超精工艺。
• 可选择单个超精装置或者抛光臂对某个位置进行返工。

德国索菲纳的MultiFlex系列机型为模块化设计。采用同一台主机可便捷地实施各种加工工艺，例如砂带抛光、油石超精研磨、滚珠丝杠精加工和刷光，机床有较强的通用性和适用性。

通过这种方式，加工最先进的转向齿条所需的加工工艺过程都可以采用这个机型设计，具有加工节拍短和高度的灵活性等特点。

• 转向齿条和齿条的加工
• 带螺纹的滚珠丝杆精加工
• Y平面超精研磨
• 齿背超精研磨
• 活塞表面超精研磨
• 除锈和去毛刺
• 采用砂带和油石对轴颈和凸轮进行超精研磨

德国索菲纳新近研发的LCN机床系列，具有经济高效、适应性强等特点，可同时用于小批量或大批量生产，为各种超精加工提供了最佳解决方案。

Supfina LCM系列采用模块化设计，可针对不同用户的特定需求随时组装。无论选用永久性安装还是手动调节或数控方式，按照油石或砂带加工，或毛刷及抛光设备等不同情况提供了多达六款的附件设备供用户选择。

• 全新的舒适控制面板，更方便使用者操作，且缩短了工装设置时间；
• 多达6款附件设备，可选择安装于数控滑台或楔形导轨，或永久安装在机床基座上。
• 针对任何一种加工过程，我们都精准提供合适的工件夹紧系统。整个换型过程十分快捷、经济高效。
• 对于待加工件，可通过手动方式放到可调节的工件夹具上，或通过可选的进给系统自动定位或从上方、前方及侧面直接送入工作区域。
• 轻松实现全自动化（即与生产线集成）

德国索菲纳 LCM Crank机型对高产的CenPro 和 CenFlex曲轴加工系列进一步完善，同时可快速换型以满足不同工件的加工需求。

该系列是对重要曲轴表面（如主轴、连杆、止推轴承及油封）加工，有中小规模生产需求的客户的理想之选。

• 全新的舒适控制面板，更便于使用者操作，工装设置时间更短
• 可配置多达6套抛光附件，安装在数控滑台、直线滚珠轴承或滑轨总成上；或牢固固定在机床基座上。
• 针对任何一种加工过程，我们都精准提供合适的工件夹紧系统。该换型过程十分快捷、经济高效。
• 对于待加工件，可通过手动方式放到可调节的工件夹具上，或通过可选的进给系统自动定位或从上方、前方及侧面直接送入工作区域。
• 轻松实现全自动化（即与生产线集成）

德国索菲纳还为重量可达5吨，长度达5米的超大型曲轴提供了加工方案 —— 实际应用中，这种超大的曲轴用于泵体或发电机、水力压裂厂、船舶发动机或作战车辆。

德国索菲纳CenFlex4型抛光机用于抛光大型曲轴的轴颈，其尺寸也相应较大，扩展的传感器技术确保了加工过程中最大的可靠性