„Unser Partner für den gesamten Product Life Cycle: von der Bedarfs- und Anforderungsanalyse bis zum After-Sales Support. Einfach alles aus einer Hand.“
Quantität steht nicht im Widerspruch zur Qualität, die Reduzierung von Taktzeiten nicht im Widerspruch zum Erhalt der Prozesssicherheit und die Reduzierung von Losgrößen nicht im Widerspruch zu kurzen Rüstzeiten. Eine Steigerung der Wertschöpfungskette in der Produktion von Industriegütern muss als Ziel ebenso die Wertsteigerung des Produktes selbst zur Folge haben.
In diesem Umfeld beeinflussen kundenspezifische Automations- und Fertigungslösungen maßgeblich das Ergebnis. Daher betrachten wir die Bedarfe und Anforderungen gemeinsam mit unseren Kunden und entwickeln hieraus Lösungsansätze, die in enger Zusammenarbeit optimiert werden. Erst wenn sich unsere Kunden in diesem Ergebnis wiederfinden, entsteht ein Projekt.
Auf Grundlage erprobter, bedienerfreundlicher Supfina-Konzepte gestalten wir modular erweiterbare, zukunftsfähige Automations- und Bearbeitungszellen, die ihren ROI innerhalb weniger Jahre erreichen. Anwendung finden diese Fertigungszellen in den Bereichen des automatisierten Schleifens, Polierens, Entgratens sowie bei Montageprozessen; die Automationslösungen für unsere Werkzeugmaschinen zum Finishen und Schleifen kommen meist in voll automatisierten Produktionslinien zum Einsatz.
Automation · Digitalisierung · Kundenspezifische Lösungen
Polieren von Rohrabschnitten
Bearbeitung sphärischer Bauteile
Schleifen von Zangen
Bandpolieren von Wälzlagern
Be-/Entladung von Getriebeteilen
Optische Vermessung
Customer Solutions
Grundlage hierzu ist die Kommunikation zwischen Ihnen und unserem Entwicklungsteam zur Erfassung Ihrer Anforderungen und Ziele. Dies bildet die Grundlage dafür, maßgeschneiderte Lösungen erarbeiten zu können.
Sprechen Sie mit uns über Ihre ganz individuellen Bearbeitungsaufgaben oder lassen Sie uns gemeinsam mit unseren Experten Ihre Fertigungskette analysieren. In beiden Fällen profitieren Sie von unseren innovativen Fertigungssystemen, cleveren Automatisierungsmöglichkeiten und umfangreichen Service-Angeboten.
Modularität und Flexibilität
Kleiner werdende Losgrößen ist eine der Herausforderungen in der industriellen Fertigung von Werkstücken. Mit unseren Konzepten stellen wir uns auf diese Herausforderungen ein, unsere Zellen können modular ausgelegt werden zur Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke in einer Zelle oder wir garantieren Ihnen bei einer Single-Prozess-Lösung eine Umrüstbarkeit innerhalb kürzester Zeit. Mit unserer CAD-gestützten Bahnplanung von Roboterbewegungen zur Bearbeitung von Werkstücken sind wir in der Lage, Ihnen auch nach der Ersteinrichtung der Maschine dauerhafte Unterstützung bei der Neueinrichtung von Werkstücken zu bieten. Bestellprozesse, Warenflüsse und Produktion? Höchste Overall Equipment Effectiveness (OEE) durch bessere Planung der Service- und Instandhaltungsarbeiten? Hierbei unterstützen wir Sie gerne mit unseren SQS-Produkten und unserer Erfahrung, die wir in vielen dieser Bereiche über lange Jahre aufgebaut haben.
Reliability
Werkstücke mit stark schwankender Eingangsqualität bearbeiten zu können war bislang die Domäne manueller Bearbeitung. Aufgrund hoher Erfahrung bei der digitalen Erfassung von Qualitätsschwankungen sind wir in der Lage, Werkstücke mit gleichbleibender Ausgangsqualität zu produzieren. Hierbei besteht die Möglichkeit, Werkstück-Rohlinge vor der Verarbeitung optisch oder taktil zu vermessen um hieraus einen optimalen Prozess zu kalkulieren, oder mittels In- oder Postprocess-Messung den Prozess kontinuierlich anzupassen.
Make Your Production Smart
Gesteigerte Wertschöpfung durch integrierte Sensoren und smarte Datenanalyse? Intelligentere Produktion durch Vernetzung mit der strategischen Kommunikation des gesamten Betriebs? Steigerung der Wirtschaftlichkeit durch Optimierung der Bestellprozesse, Warenflüsse und Produktion? Höchste Overall Equipment Effectiveness (OEE) durch bessere Planung der Service- und Instandhaltungsarbeiten? Hierbei unterstützen wir Sie gerne mit unseren SQS-Produkten und unserer Erfahrung, die wir in vielen dieser Bereiche über lange Jahre aufgebaut haben.
Sustainability
Equipment und Prozesse so entwickeln, dass sie nicht nur Ressourcen schonend gebaut werden, sondern aufgrund intelligenter Datenerfassung und -Haltung ständig verbessert werden können, ist eine Aufgabe, die wir im Sinne unserer Kunden und der nachfolgenden Generationen erfüllen.
Customer Use
Maximale Wertschöpfung durch individuelle Anpassung unserer Bearbeitungszellen an Ihre Vorgaben
Turn-Key Solution mit Prozessentwicklung, kundenorientiertes Maschinendesign, Automatisierungslösungen, CE-Zertifizierung, Smart Production Support
Flexibilität resultierend aus modernster, CAD-gestützter Roboter Bahn- und Prozess-Planung für schnelle Erweiterung auf andere Werkstücktypen
Wirtschaftlichkeit mit einem garantierten ROI von unter 3 Jahren ermöglichen wir Ihnen Investitionen in die Zukunft
