Planfinish
Einzigartig flexibel
Mit den Baureihen Face und Nano bietet Supfina die ultimative Lösung für vielfältigste Planbearbeitungen – schnell und flexibel.
Bauteile aus den Bereichen Einspritztechnik, Getriebekomponenten, Hydraulik oder Motorenbauteile können in engsten Toleranzen im zehntel Mikrometer Bereich gefertigt werden. Und das bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Nano
Kompakt und präzise
Die Supfina Baureihe Nano deckt ein breites Anwendungsspektrum der Planfinish-Bearbeitung ab.
Bauteile aus den Bereichen Einspritztechnik, Getriebekomponenten, Hydraulik oder Motorenbauteile können in engsten Toleranzen im Nanometerbereich gefertigt werden – und das bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit.
- Automatische Verstellung der Topfscheibenmitte
- Einfacher Werkzeugwechsel
- Einsatz von konventionellen und superabrasiven Werkzeugen (CBN/Diamant)
- Wirtschaftliche Anpassung an neue Werkstücke
- Universelle Be-/Entladung: manuell, mit Portallader oder Roboter Systemen
- Optimale Zugänglichkeit
- Fahrbares und Flexibles In-Prozess Messsystem
- Modernste Prozessregelung für beste und konstante Qualitätsergebnisse
- Winkeleinstellung für sphärische Bearbeitungen
| Technische Daten | |
|---|---|
| Werkstücklänge | 150 mm |
| Werkstückdurchmesser | 100 mm |
| Bearbeitungsdurchmesser | 50 mm |
| Superfinish Geräte | 1 – 2 |
| Spindeldrehzahl U/min | 30000 |
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Video der Supfina Face
Face
Planfinish für wechselnde Anforderungen
Die neue Rundtakt-Maschinengeneration Supfina Face: Flexible Rundtaktlösung mit einzigartiger Maschinenstruktur ermöglicht höchste Ausbringung bei gleichzeitiger Flexibilität für maximale Wirtschaftlichkeit.
Die Entwicklung orientierte sich an den grundsätzlichen Maßstäben von: Wirtschaftlichkeit, Flexibilität, Sicherheit und Umwelt.
- Vertikale Spindelanordnung für höchste Präzision
- Schnelle Rüstvorgänge durch softwareunterstütztes Einstellen der Bearbeitungseinheit
- Brückenbauweise für maximale Steifigkeit
- Optimale Zugänglichkeit für Rüstvorgänge und Instandhaltungsarbeiten
- Externe Beladung durch Roboter oder Portalsysteme möglich
- Integrierte Beladesysteme verfügbar
- Integrierte Feuerlöschtechnik für optimale Sicherheit
- Maximale Energieeffizienz durch Verzicht auf Kühlsysteme
- Supfina IQ-Finish Prozessregelung für beste und konstante Qualitätsergebnisse
- Bestmögliche Arbeitsergonomie
| Technische Daten | |
|---|---|
| Werkstücklänge | bis zu 200 mm |
| Werkstückdurchmesser | bis zu 200 mm |
| Bearbeitungsdurchmesser | bis zu 150 mm |
| Superfinish Geräte | bis zu 7 |
| Spannfutter | bis zu 8 |
| Prozessintegration | Planfinish mit Topfscheiben, Bürstentgraten, Messen, Bandfinish |
Face Q
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| Technische Daten | |
|---|---|
| Werkstücklänge | XXX mm |
| Werkstückdurchmesser | XXX mm |
Anwendungsbeispiele
Sie haben ein spezielles Werkstück oder Material zu bearbeiten? Für viele Anwendungen haben wir bereits passende Bearbeitungsbeispiele, für alle Weiteren können wir gerne Musterbearbeitungen erstellen. Sprechen Sie uns an.
Plan · Konvex · Konkav
Beim Planfinish lassen sich nicht nur plane Flächen bearbeiten, sondern auch konvexe und konkave Formen. Durch die winklige Anstellung der Topfscheibe zum Werkstück können die sphärischen Oberflächen präzise gefertigt werden.
Supfina Planfinish Maschine
begeistert Greenpower
Seit der Inbetriebnahme vor über einem Jahr produziert die Supfina Face Planfinish Maschine im XinYa GreenPower-Werk mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit.
"Wir sind sehr zufrieden mit dieser Maschine", sagt Herr Zhuang Furu, General Manager von ShanDong Xinya GreenPower Fuel Injection System Co. Ltd. "Sie läuft seit ihrer Inbetriebnahme vor mehr als einem Jahr stabil und erfüllt unsere Anforderungen an die Qualität und den Ausstoß der Planfinish-Bearbeitung."
XinYa GreenPower ist ein führendes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung von elektronisch gesteuerten Hochdruck-Common-Rail-Kraftstoffeinspritzsystemen und zugehörigen Teilen spezialisiert hat.
Mit der Baureihe Face bietet Supfina die ultimative Lösung für vielfältigste Planbearbeitungen bei mittleren und großen Stückzahlen - schnell und flexibel.
Bauteile aus den Bereichen Einspritztechnik, Getriebekomponenten, Hydraulik oder Motorenbauteile können in engsten Toleranzen im zehntel Mikrometer Bereich gefertigt werden und das bei höchster Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit.
