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Lösungen für Gelenklager und sphärische Bauteile
Präzision in Bewegung – Oberflächenbearbeitung auf höchstem Niveau
Gelenklager und sphärische Bauteile sind Schlüsselkomponenten überall dort, wo präzise Bewegungen unter Last gefordert sind – im Fahrwerk, in Hydrauliksystemen, Aktuatoren, Windkraftanlagen oder der Luft- und Raumfahrttechnik.
Damit sie zuverlässig funktionieren, müssen Geometrie, Formgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit perfekt aufeinander abgestimmt sein.
Mit Supfina-Lösungen für die Bearbeitung von Gelenklagern und sphärischen Komponenten sichern Sie höchste Präzision, reduzierte Reibung und maximale Lebensdauer – vom Prototyp bis zur Serienproduktion.
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+49 7834 866-0 ·
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen für alle sphärischen Geometrien
- Jahrzehntelange Erfahrung in der Oberflächen- und Präzisionsbearbeitung
- Höchste Prozesssicherheit durch Automation und Messtechnik
- Energieeffiziente, wirtschaftliche Produktionsprozesse
- Weltweiter Service und Anwendungsexpertise
Unsere Kompetenz
Perfekte Oberflächen für maximale Performance
Die Technologien von Supfina für die Fein- und Superfinishbearbeitung sphärischer Bauteile sorgen für:
- definierte Geometrien und reproduzierbare Formgenauigkeit
- optimierte Oberflächenrauheit zur Reibungsreduzierung
- höhere Tragfähigkeit und Standzeiten
- konstante Qualität bei hoher Produktivität
Egal ob Gelenklager, Kalotten, Kugelpfannen oder Kugelgelenke – Supfina liefert die passende Lösung für Ihre Anwendung.
Automatisierte Fertigungslösungen
Produktion ganz automatisch
Unsere robotergestützten Fertigungszellen bilden die Basis für flexible und wirtschaftliche Produktionsprozesse bei der Bearbeitung von Gelenklagern, Kalotten, Kugelpfannen und anderen kugelförmigen Komponenten.
Durch die Kombination aus Handling, Bearbeitung und Messtechnik in einer modularen Zelle entstehen hochautomatisierte Fertigungslösungen – präzise, reproduzierbar und skalierbar.
- durchgängige Automatisierung von Be- und Entladeprozessen
- konstante Qualität durch integrierte Mess- und Regeltechnik
- höhere Produktivität bei reduzierten Rüst- und Stillstandzeiten
- flexible Anpassung an unterschiedliche Bauteilvarianten und Losgrößen
Typische Anwendungen und Branchen
| Branche | Typische Bauteile | Nutzen unserer Technologie |
| Automobilindustrie | Fahrwerksgelenke, Traggelenke, Führungsgelenke, Lenkungskomponenten | Geräuschreduktion, längere Lebensdauer, geringerer Verschleiß |
| Luft- und Raumfahrt | Aktuator-Gelenke, Schwenklager | Präzision unter hohen Belastungen und wechselnden Temperaturen |
| Maschinen- und Anlagenbau | Gelenkverbindungen, Hydraulikkomponenten | Zuverlässige Bewegung bei hoher Dynamik |
| Energietechnik | Gelenklager für Windkraft-Anlagen, Kugelpfannen | Stabilität und Langlebigkeit bei wechselnden Lastzyklen |
Typische Anwendungen und Branchen
| Branche | Typische Bauteile |
| Automobilindustrie | Fahrwerksgelenke, Traggelenke, Führungsgelenke, Lenkungskomponenten |
| Luft- und Raumfahrt | Aktuator-Gelenke, Schwenklager |
| Maschinen- und Anlagenbau | Gelenkverbindungen, Hydraulikkomponenten |
| Energietechnik | Gelenklager für Windkraft-Anlagen, Kugelpfannen |
Praxisbeispiel
Superfinish-Bearbeitung eines Gelenklagers
Ein präzise gefinishtes Gelenklager im Fahrwerk sorgt für geringere Reibung und einen gleichmäßigeren Bewegungsablauf.
Das Ergebnis: höherer Fahrkomfort, weniger Verschleiß, mehr Sicherheit – und eine deutlich verlängerte Lebensdauer des Bauteils.
Supfina-Technologien ermöglichen eine gleichbleibend hohe Qualität, von großen Stückzahlen bis kleinsten Fertigungslosen.
Broschüre
Weitere Informationen zur Bearbeitungs sphärischer Bauteile.
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Vielen Dank für Ihr Interesse an unseren Lösungen!Gerne würden wir Sie besser kennenlernen. Weiter zum Download... ×
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