Superfinish-Anbaugeräte
Steigern Sie die Wirtschaftlichkeit
Ihrer Trägermaschine!
Für höchste Oberflächenqualitäten lassen sich unsere Superfinish-Anbaugeräte einfach an ihre Schleif- und Drehmaschinen anbringen. So können Sie Ihren Kunden ganz neue Möglichkeiten bieten und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.
Gerne beraten wir Sie und erarbeiten Ihnen konkrete Prozesse für Ihren Einsatz: vom Anbaugerät über die richtigen Schleifbänder oder -steine bis hin zu den präzisen Prozessparametern.
- Breite Auswahl an Anbaugeräten
- Stein-, Band- und Hybridgeräte
- Anbau an vorhandene CNC-, Schleif- oder Drehmaschinen
- Flexibel und universell einsetzbar
- Ausgereifte und bewährte Technik
- Geringe Investitionskosten
- Hohe Wirtschaftlichkeit
Wählen Sie Ihr Werkstück im Produktfinder
Finden Sie das perfekte Superfinish-Gerät – Starten Sie jetzt!
Wählen Sie einfach das zu bearbeitende Werkstück oder ein ähnliches aus und erhalten Sie eine maßgeschneiderte Auswahl an passenden Supfina Anbaugeräten. Schnell, unkompliziert und präzise.
Tassenstößel
Die Superfinish-Bearbeitung der Oberfläche beim Tassenstößel ist von großer Bedeutung, um eine optimale Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Motors sicherzustellen.
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Synchronring
Die Laufbahn des Synchronrings, auch als "Synchronringnut" oder "Synchronringrille" bezeichnet, muss für eine reibungslose Funktion des Getriebes sorgfältig bearbeitet werden. Das Superfinish-Verfahren ist hier von entscheidender Bedeutung..
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Planetenrad
Die Stirnseite des Planetenrads wird gefinisht, um eine präzise Ausrichtung, minimierte Unwuchten, erhöhte Haltbarkeit und geringere Reibung für eine effiziente Funktion im Planetengetriebe sicherzustellen.
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Nockenwelle
Zur Reparatur und zum Tuning können die Oberflächen der Nockenwelle, insbesondere die Lagerstellen mit Superfinish-Geräten bearbeitet werden.
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Ausgleichswelle
Die Lagerstellen an der Ausgleichswelle müssen gefinisht werden, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren, Geräusche zu minimieren, präzise Ausrichtung zu gewährleisten und die Haltbarkeit zu erhöhen. Dies verbessert die Leistung und Effizienz des Motors.
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Kurbelwelle
Zur Reparatur und zum Tuning können die Lagerstellen der Kurbelwelle mit Superfinish-Geräten bearbeitet werden. Hiermit können Oberflächen wie bei Erstausrüster oder sogar besser erreicht werden.
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Kipphebel
Mit den angegebenen Superfinish-Geräten können an den Kipphebeln die Kontaktflächen mit den Nockenwellen und Ventilen gefinisht werden. Die präzise Ausrichtung und Bearbeitung der Kipphebelgeometrie sowie eine hochwertige Oberfläche erhöhen die Haltbarkeit und vermindern die Reibung im Ventilmechanismus.
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Pumpenkolben
Mit den Supfina-Geräten kann die Laufbahn des Pumpenkolbens, die in Kontakt mit der Zylinderwand steht, gefinisht werden. Eine fein bearbeitete Laufbahn sorgt für eine gute Abdichtung und reduziert den Verschleiß.
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Ritzelwelle
Die Lagerstellen der Ritzelwelle sind besonderen Belastungen ausgesetzt. Deshalb müssen diese für eine lange Laufzeit gefinisht werden.
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Kugelbolzen
Sowohl die Laufflächen als auch die Kugelflächen müssen gefinisht werden. Supfina bietet hier die genau passenden Superfinish-Geräte und Werkzeuge.
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Steuerschieber
Bei der Verwendung des Steuerschiebers in Hydraulik- oder Pneumatiksystemen, werden die Dichtflächen gefinisht, um eine effektive Abdichtung zu gewährleisten und ein präzises und leichtgängiges Schalten zu erhalten.
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Gleitlager
Gleitlager können aus verschiedenen Materialien wie Bronze, Stahl, Messing oder Kunststoff gefertigt werden und spielen eine wichtige Rolle in vielen mechanischen Systemen, in denen eine zuverlässige Bewegung und Schmierung erforderlich ist. Die Superfinish-Oberfläche ist für eine optimale Funktion notwendig.
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Wälzkörper
Wälzkörper sind in Größe und Form sehr unterschiedlich. Alle gemeinsam haben eine hochbeanspruchte Oberfläche. Mit den angegeben Superfinish-Geräten lassen sich die speziellen Kreuzschliff-Oberflächen herstellen, die für eine lange Haltbarkeit und reibungsarmen Lauf notwendig sind.
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Walzen bis 50mm
Walzen in unterschiedlichsten Längen und Durchmessern benötigen je nach Einsatz sehr geringe Rautiefen, bis hin zu Spiegelhochglanz. Genau das richtige Einsatzgebiet für Superfinishgeräte und -werkzeuge von Supfina.
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Walzen bis 100mm
Walzen in unterschiedlichsten Längen und Durchmessern benötigen je nach Einsatz sehr geringe Rautiefen, bis hin zu Spiegelhochglanz. Genau das richtige Einsatzgebiet für Superfinishgeräte und -werkzeuge von Supfina.
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Walzen bis 200mm
Walzen in unterschiedlichsten Längen und Durchmessern benötigen je nach Einsatz sehr geringe Rautiefen, bis hin zu Spiegelhochglanz. Genau das richtige Einsatzgebiet für Superfinishgeräte und -werkzeuge von Supfina.
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Walzen bis 2000mm
Walzen in unterschiedlichsten Längen und Durchmessern benötigen je nach Einsatz sehr geringe Rautiefen, bis hin zu Spiegelhochglanz. Genau das richtige Einsatzgebiet für Superfinishgeräte und -werkzeuge von Supfina.
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Walzen über 8000mm
Walzen in unterschiedlichsten Längen und Durchmessern benötigen je nach Einsatz sehr geringe Rautiefen, bis hin zu Spiegelhochglanz. Genau das richtige Einsatzgebiet für Superfinishgeräte und -werkzeuge von Supfina.
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Exzenterwelle
Das Superfinishen der Exenterflächen und der Lagerstellen ist von entscheidender Bedeutung, um eine reibungsarme Funktion und eine lange Lebensdauer des Bauteils sicherzustellen.
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Kolbenstange
Sowohl bei der Produktion als auch bei der Reparatur können Superfinish-Geräte zur Bearbeitung der Oberflächen eingesetzt werden. Reibungs- und Verschleißreduktion sowie Dichtungsqualität sind wichtige Funktionen der Superfinish-Oberfläche.
Pumpenwelle
Die Lagerstellen der Pumpenwelle können je nach Bedarf mit Stein- oder Bandfinish bearbeitet werden. Sowohl für Drehbank, für Trägermaschine oder im Revolver bietet Supfina das passende Gerät.
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Turbinenwelle
Die Lagerstellen der Turbinenwelle können je nach Bedarf mit Stein- oder Bandfinish bearbeitet werden. Sowohl für Drehbank, für Trägermaschine oder im Revolver bietet Supfina das passende Gerät.
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Pinole
Die Mantelfläche der Pinole wird gefinisht damit sich der Traganteil der Führung erhöht, somit wird die Pinole langlebiger und präziser. Das Finishen bringt hier Vorteile egal ob die Pinole in einer Kugelbuchse oder Gleitführungsbüchse gelagert ist.
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Antriebswelle
Die Lagerstellen der Antriebswelle werden gefinisht, um eine präzise und reibungsarme Bewegung der Welle im Lager zu ermöglichen. Sowohl für Trägermaschinen, Drehmaschinen und für Revolverdrehbänke bietet Supfina hier das passende Gerät.
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Getriebewelle
Die Lagerstellen der Getriebewelle werden gefinisht, um eine präzise und reibungsarme Bewegung der Welle im Lager zu ermöglichen. Sowohl für Trägermaschinen, Drehmaschinen und für Revolverdrehbänke bietet Supfina hier das passende Gerät.
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Hauptwelle
Die Hauptwelle ist ein entscheidender Bestandteil in vielen mechanischen Systemen, da sie die Energieübertragung und -umwandlung ermöglicht und somit eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen unterstützt. Die Superfinish-Oberfläche der Lagerstelle ist bestimmend für eine lange Laufzeit und reibungsarmen Lauf.
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Kolbenbolzen
Kolbenbolzen ermöglichen die Bewegung des Kolbens im Zylinder und übertragen das durch die Verbrennung erzeugte Druckmoment auf den Pleuel. Um die enormen Belastungen über eine lange Laufzeit zu bestehen ist eine gefinishte Oberfläche notwendig.
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Anker
Die Superfinish-Bearbeitung der Lagerstellen an Ankern von Elektromotoren gewährleistet eine reibungsarme und präzise Bewegung des Rotors im Stator. Supfina liefert die passenden Anbaugeräte um diese Oberfläche herzustellen.
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Kein passendes
Werkstück gefunden?
Falls Sie in der Übersicht das von Ihnen zu bearbeitende Werkstück nicht gefunden haben, benutzen Sie bitte unser Formular für eine konkrete Anfrage. Vielen Dank!
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LCM
Flexibel und kostengünstig
Dank der modularen Bauweise ist die Supfina LCM die ideale Trägermaschine für Anbaugeräte.
- Modulares Baukastensystem
- Bis zu sechs Supfina Anbaugeräte
- Superfinish-Band oder -Stein, Topf-, Bürst- und Polierscheibe
- Anbaugeräte fest montierbar, manuell verschiebbar oder NC gesteuert
- Automation möglich
- Optimale Zugänglichkeit
Weitere Informationen als PDF
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Video der LCM
SpeedFinish
Das schnellere Feinstschleifen
Die SpeedFinish Technologie wurde entwickelt, um die Vorteile des Schleifens mit denen des Superfinishens zu verbinden, d.h. in möglichst kurzer Bearbeitungszeit eine homogene und schleifkommafreie Rautiefenqualität zu erzeugen.
Typische Werkstücke zur Bearbeitung im Supfina SpeedFinish Verfahren:
- Arbeitswalzen
- Kalanderwalzen
- Kolbenstangen
- Führungen
- Farbduktoren
- Gummiwalzen
- Papierwalzen
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Video SpeedFinish
Was ist … Speedfinish?
Sehen Sie aus unserer „Was ist …“ Youtube-Serie eine kurze Einführung in die Speedfinish-Technologie.
Broschüre
Attachments and Tools
Alles über Anbaugeräte und Werkzeuge von Supfina in einer Broschüre als PDF.
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Broschüre LCM
Die LCM für vielfältive Anwendungen.
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Superfinish-Werkzeuge
Die passenden Werkzeuge gibt es bei uns größtenteils direkt ab Lager oder auch speziell für Sie gefertigt. Dabei ist die Beratung für uns selbstverständlich.
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für Ihre Fertigungsprozesse?
Sprechen Sie uns an!
+49 7834 866-0
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„Die Supfina-Maschine hat das Unternehmen Hirschmann wirklich vorangebracht.“
Rainer Harter, CTO von HIRSCHMANN GmbH
“It’s the quality of the finish. We’ve tried times to do jobs without the superfinishing attachment, but it’s needed that process, as the grinding process was leaving inclusions in the material, and Superfinishing was the only way to remove those inclusions.”
Ted Ashley, Owner of NMI
