产量与质量并不成反比，正如减少节拍时间与保持工艺的可靠性并不矛盾，加工一批工件的多少与调机时间短也并不矛盾。工业品生产价值链的增加也必然导致产品本身的增值。

在这种环境下，客户特定的自动化和加工方案对结果有直接影响。因此，索菲纳经常和用户一道讨论技术要求，据此开发我们的解决方案，并通过密切合作进行优化。只有当用户对加工结果感到满意时，这个加工方案才会被确认。

基于久经验证、用户友好的索菲纳设计理念，我们设计了可扩展的模块化、经得起未来考验的自动化和加工单元，可在几年内就实现投资回报。这些加工单元用于自动研磨、抛光、去毛刺和装配工艺；我们的超精研磨机床和磨床的自动化解决方案几乎用于全自动生产线。

基于贵司和索菲纳开发团队之间的沟通，使得我们可以了解您的需求和所要达到的目标。这是开发定制工艺方案的基础。

让我们的专业团队和您一起讨论贵司的个性化加工任务或分析您的生产链。在这两种情况下，您将从我们的创新制造系统、智能自动化选项和全面的服务中受益。

小批量是规模化加工工件的挑战之一。我们的理念旨在应对这些挑战。机器人单元可以模块化设计，以便在独立的加工单元中加工不同的工件；或者，如果是单一工艺解决方案，我们保证贵司可以在很短的时间内进行换型。通过CAD支持的加工工件机器人运动路径的规划，即使在机床完成初始设置后，我们也能够为您提供新工件设置的永久技术支持。订购流程、物流和生产？通过更好地规划服务和维护工作，实现最高的设备整体效能（OEE）？我们将很高兴利用SQS产品和我们多年来在这些领域积累的经验来为您提供支持。

到目前为止，手动操作一直应用于加工前道工艺质量波动很大的工件。由于我们在质量波动数字记录方面的丰富经验，我们能够制造出加工精度保持稳定的工件。为了计算最佳工艺，在加工前对坯料进行光学或触觉测量，或在加工过程中进行在线测量或工艺后¬¬--¬¬测量连续调整工艺。

您是否考虑过…通过集成传感器和智能数据分析增加附加值吗？通过网络将智能化制造与整体运营的战略沟通结合起来？通过优化订购流程、物流和生产来提高利润？通过更好地规划服务和维护工作来提高整体设备效率（OEE）？如果您考虑过这些问题，我们很乐意用我们的SQS产品和我们多年来在不同领域积累的经验来为您提供支持。

开发设备和工艺，使其既能节约资源，又能在智能数据采集和维护的基础上不断改进，是我们为了客户和未来几代人的利益而努力的目标。

通过加工单元个性化的适应性加工，实现最大的附加值来满足贵司所要求的规格。

交钥匙解决方案包括过程开发、以用户为导向的机床设计、自动化解决方案、CE认证、智能化生产支持。

最先进的CAD支持的机器人和可以快速扩展到其他工件类型的工艺规划带来的高度柔性化。

经济高效，保证投资回报率低于3年，使您能够投资于未来。