双端面磨削满足汽车制造业的精度要求

Rudolf Rafflenbeul Stahlwarenfabrik GmbH & Co. KG是总部位于哈根的弹簧钢零件制造商,借助索菲纳 Planet V4双端面磨削系统,它通过高效方式批量生产出汽车行业需要的高精度标准件和异型件。

一旦生产过程中需要在工件两侧进行平行的平面加工,此时就需要采用双端面磨削了。在该加工方式中,通过滚轮的导向,工件可以在两个砂轮之间轻松加工,而稍微倾斜的上砂轮则确保了两个端面的加工。索菲纳针对该加工选用的是Planet V系列机床,该系列旨在提高效率的同时还能保证精度。作为总部位于德国沃尔法赫的机床制造商,索菲纳凭借Planet V4提供了另一种节省空间的加工方式,待加工的工件直径为6 - 85 mm、厚度为0.6 - 40 mm。

即使是大批量的生产,依然要确保每个工件都品质上乘。

Rudolf Rafflenbeul(鲁道夫·拉夫伦贝尔)公司在2017年下单订购了这样一台Planet V4。作为汽车业的重要供应商,这家总部位于哈根的传统钢铁制品公司在选择磨削解决方案时特别注重其通过量高、设置时间快、精度高等特性。自从完成预组装机床的交付并在现场完成安装后,这台 Planet V4机床从2018年初就开始进行了大规模生产,并且一直保持着极高的效益。Rafflenbul总经理Christoph Rafflenburl Dormeyer先生对机床的可靠性和精密度感到满意:“客户对我们的组件要求越来越高,索菲纳机床帮助我们将产品直线度控制在8 µm以内,并且光洁度极好。”此外,Planet V4内置有已获专利的倾斜导航系统(TNS),该系统能够确保生产得到稳定结果,并且可随时完成快速换型。

“索菲纳 Planet V4所达到的精密度和可靠性令人赞叹。”Rafflenbul总经理Christoph Rafflenboul Dormeyer先生(图中最右)说道。已获得专利的倾斜导航系统,则确保了产品快速换型时的快捷、安全。

Rudolf Rafflenbul Stahlwarenfabrik GmbH&Co.KG拥有100多年的光辉发展历史。这家总部位于哈根的中型公司为30多个国家、900多家客户提供过4000多件弹簧钢零件。该公司生产的众多标准件和特殊件已经广泛应用到汽车生产的许多领域。此外,该公司还为电气行业、机械工程、工厂设备的安装使用以及批发商提供产品。在哈根,该公司将传统与现代结合,将现代化的机械设备应用到生产中。

一旦涵盖的产品种类多,对快速换型的能力和自动化的灵活程度便提出了要求。Rafflenbul工装制造部的技术人员Carsten Dietze先生,索菲纳平面加工销售经理Jens Keller先生

此外,Rafflenbul还专注于个人解决方案、原型开发及规模化生产,正是这样的需求将两家公司紧密联系在了一起。作为表面处理的领先解决方案提供商之一,索菲纳致力解决客户特定的生产需求。但两者的合作并未因机床的安装完成而结束:“通过与索菲纳密切合作,我们在生产工艺改进的路上永不停歇。”Christoph Rafflenburl Dormeyer说道。例如,通过采用自动进给系统,现在该公司每年可以更高效地加工大约2100万个工件。

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