Technologie de superfinition

Qu’est-ce que la superfinition? La surface parfaite.

Superfinition à la toile et à la pierre

La superfinition est un procédé de production par enlèvement de copeaux. Mais un procédé comme il n’en existe pas d’autre. Car, contrairement au tournage classique ou à la rectification, un contact intégral des surfaces est établi entre l’outil et la pièce à usiner.

Et c’est précisément à cette caractéristique que la surface parfaite doit ses propriétés inégalées. Une superfinition en fait !

En raison de la superposition de la rotation de la pièce à usiner et de l’oscillation de l’outil, un seul grain peut par exemple se déplacer le long d’une ligne sinusoïdale qui est caractéristique de ce procédé.

Tous les grains de rectification en contact produisent par la superposition des différentes lignes sinusoïdales des traces d’usinage qui se croisent sous un angle défini. Il en résulte des surfaces définies avec traits croisés et plateaux. Et c’est précisément à cela que le procédé de la superfinition doit ses avantages. Les traits croisés se comportent comme des canaux qui répartissent régulièrement les lubrifiants.

En ce qui concerne les outils ici ­utilisés, il s’agit d’abrasifs liés par ex. À une attache fixe ou à un support flexible, comme une bande textile par exemple.

Une répartition régulière du lubrifiant, une plus grande part porteuse, une microgéométrie améliorée, une hauteur de pointe optimisée – telle est la qualité des pièces obtenue avec la superfinition.

Qu’est-ce que
la Superfinition : Tutoriel

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Superfinition
Les avantages

  • Moins de frottement
  • Moins d’usure
  • Faible niveau de
  • Faibles coûts énergétiques
  • Utilisation sûre
  • Temps d’usinage court
  • Faibles coûts d’outillage
  • Faibles coûts d’investissement
  • Flexibilité élevée
  • Diminution de la rugosité des surfaces
  • Augmentation de la part porteuse du matériau à plus de 90 % en raison de la structure en plateau de la surface
  • Amélioration de la microgéométrie du point de vue de la concentricité, de l’ondulation et donc de paramètres apparentés comme la cylindricité
  • Optimisation des propriétés tribologiques et de la sécurisation de la qualité grâce aux traces d’usinage en croix (stries croisées)

Superfinition : l’application

Matériaux usinables

Les matériaux modernes présentent de multiples facettes. L’acier n’est pas le seul métal à pouvoir être usiné dans ses différents alliages et classes de qualité avec des machines Supfina. Le procédé de la superfinition convient à tous les matériaux qui peuvent aussi être usinés par coupe géométriquement indéfinie.

Parmi eux, citons entre autres la céramique, les matières plastiques, le silicium monocristallin, la fonte et les métaux non ferreux.

D’autres revêtements comme le carbure de tungstène, le chrome ou le cuivre peuvent parfaitement bien obtenir la structure en surface souhaitée avec les machines Supfina..

  • Usinage de différents matériaux par le biais de la technologie de la superfinition
  • en fonction des pièces à usiner, le bon usinage
  • en fonction des exigences, la bonne installation de superfinition Supfina

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