Enlèvement de matière uniforme

Même avec des pièces asymétriques

Spiro Match a été développé pour des pièces présentant des rapports de surface fortement différents entre les faces supérieures et inférieures. La fonction ajuste automatiquement les paramètres de rectification à la géométrie du composant, permettant ainsi un enlèvement de matière homogène sur les deux faces.

Cela réduit le temps de mise au point du processus, diminue les rebuts et augmente la stabilité, même lorsque les performances de coupe des meules varient au cours du processus.

    Le défi

    • Des surfaces différentes en haut et en bas compliquent la rectification fines double faces.
    • Les vitesses des meules sont actuellement ajustées manuellement via l’IHM.
    • Jusqu’à obtention des paramètres optimaux, 3 à 4 lots peuvent être mis au rebut dans ce cas.
    • Si les performances de coupe des meules changent, le réglage des paramètres doit souvent être repris depuis le début.

    La nouvelle fonction

    • Analyse la charge des entraînements directement pendant le processus.
    • Permet un ajustement rapide du rapport de vitesse afin d’assurer un enlèvement de matière homogène des deux côtés.
    • Réduit les réglages manuels et rend l’optimisation du processus nettement plus efficace.
    • Aide à retrouver plus rapidement un état de processus stable, même en cas de variations des performances de coupe.

    Idéal pour les géométries exigeantes

    Composants dont la face inférieure présente une surface de contact ou de rectification nettement plus importante que la face supérieure.

    La nouvelle technologie Spiro Match n’est pas uniquement disponible pour les machines neuves, elle peut également être rétrofitée sur les machines Supfina Spiro existantes.

    Plus de régularité.sécurité de processus.rentabilité.

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    Vos avantages en un coup d’œ il

    • Plus rapide vers les bons réglages
      Moins de temps nécessaire pour obtenir un processus stable.
    • Moins de rebuts
    • Diminution des pièces défectueuses pendant la phase de mise en route et les corrections
    • Résultats plus stables
      Enlèvement plus constant, même lorsque les performances de coupe des meules varient.
    • Moins d’interventions manuelles
      Moins de réglages avec l'interface homme-machine et allègement de la charge de travail de l'opérateur.

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