超精研磨技术

Supfina为每一个超精加工操作提供合适的机器,可选择扩展为广泛的自动化。

超精研磨工艺

灵活通用

超精研磨是指去除前道工序遗留碎屑和金属颗粒的加工过程。这是传统的加工技术无法媲美的。与传统的车床加工和磨削方法不同,在超精研磨加工中刀具和工件表面进行了充分接触。

正是具备这样的加工特性,才最终实现了独具特色、几近完美的加工表面。
这就是超精研磨!

  • 切入式超精研磨机床
  • 油石超精研磨机床
  • 砂带抛光机床
  • 无心式超精研磨机床
  • 配置旋转杯型砂轮的超精研磨机床
  • 抛光附件

滚道超精研磨

减摩轴承内外套圈的超精

滚动轴承的世界几乎无穷无尽。从海上风力发电机组的巨型轴承到日常驾驶的汽车中最小的可变排量电机的微型轴承,千变万化的轴承形状和尺寸应用于各种行业。

无论是小批量加工还是柔性生产线的批量生产,我们都可以为您提供完全符合表面加工精度要求的机床,包括整套自动化的加工方案。

德国索菲纳致力于提供最适合的加工方案以达到高精度表面的加工要求。

  • 深沟球轴承
  • 角接触球轴承
  • 圆柱滚子轴承
  • 圆锥滚子轴承
  • 调心滚子轴承
  • 车轴轴承
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切入式超精研磨

齿轮、凸轮和曲轴的抛光

德国索菲纳Cenflex,Cenpro和LCM系列机床采用两顶尖夹紧方式的切入式超精研磨。

配合自动化加工方案,这些机床可以加工各种轴类工件。

  • 轿车和卡车曲轴
  • 应用于工程发动机的超大型曲轴
  • 船用柴油发动机和内燃机
  • 凸轮轴,偏心轴
  • 平衡轴
  • 齿轮轴
  • 泵齿轮
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无心式加工

滚柱轴承、活塞杆和其他圆柱形工件的超精研磨

“时间就是金钱”。这句老话适用于道路,同样也适用于生产加工。但时间并不代表一切:在追求时间的同时,要求品质同样出众。

德国索菲纳贯穿式超精研磨设备能够以最小的工作量实现高效率的生产,这要归功于更换工装的时间缩短和刀具使用寿命的延长。

德国索菲纳RollerFlex和RollerPro系列机床有着丰富的机型配置和自动化方案,为滚动体表面超精研磨提供了正确的解决方案

  • 球面滚子
  • 圆柱滚子
  • 圆锥滚子
  • 活塞销
  • 活塞杆
  • 滚子
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球形工件的超精研磨

球面部件的超精研磨

无论是液压、阀类还是髋关节球,无论实际应用如何千变万化,工件表面都必须承受高应力并保证密封性。

为达到表面精度,必须对工件表面进行超精研磨加工。德国索菲纳的LCM TS、FACE系列机床和291/293型抛光附件就是为此类应用而设计的。

  • 阀球
  • 球面轴承
  • 髋关节球
  • 液压挺杆
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超精研磨技术

什么是超精研磨? 完美的光洁度。

砂带抛光和油石超精研磨

超精研磨加工是指从工件上去除前道加工工序遗留的碎屑和金属颗粒。与传统的车削和磨削方法不同,超精研磨加工需要刀具和工件进行全面接触。

通过将工件旋转和刀具振荡相结合,磨料(砂带、油石或杯形砂轮)的每一颗粒会沿着一条正弦曲线运动。工件和摆动磨料的接触会在工件上制造出一种典型的由沟槽和坪构成的交叉网纹图案。沟槽作为辅助润滑剂均匀分布的通道,而坪则保证了高比例的接触面积。

超精研磨加工的另一个优势是工件几何形状的改善。因为磨料会接触零件的某个区域,所以与零件表面的低处区域相比,其高处区域被切削得更彻底。根据超精加工的应用,这意味着更好的平面度,更好的圆柱度,以及更精确的曲率。

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抛光附件

抛光附件可以安装在传统磨床或车床上,具体根据待加工件的数量和几何尺寸要求进行选择。

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自动化

我们的加工自动化方案,可以助您在生产中实现更高的OEE值(即设备综合效率)。并且我们的所有部件均采用“单一来源(SS)”的供应方式。

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什么是超精研磨?

敬请观看我们在YouTube推出的“What is...”系列,在此您将获得超精研磨技术的简要介绍。

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