Amélioration de l'étanchéité et propriétés tribologiques
La superfinition produit des valeurs caractéristiques de surface stables et fiables. La structure (plateau) en surface obtenue à part porteuse de matériau élevée induit une modification infime des cotes d'ajustage sur toute la durée de vie. La disposition en traits croisés des cannelures produites lors de la superfinition signale que la forme optimale des billes ou sphères a été atteinte et améliore simultanément la lubrification parfaite des articulations à rotule.
Amélioration de la géométrie des pièces à usiner
La zone de contact entre l'outil et la pièce est toujours de conception très large lors de l'usinage en superfinition. Les défauts de concentricité, les ondulations ainsi que les formes et profils imprécis sont sensiblement améliorés.
Optimisation des propriétés en zone de bord de pièce
Lors de la rectification et du tournage de haute précision, les températures d'usinage et les forces d'enlèvement des copeaux élevées peuvent être responsables de changements de structures. La fine pellicule détrempée involontairement produite exerce une influence négative sur le comportement au fonctionnement et à l'usure. Lors de l'usinage de superfinition, cette fine surface endommagée est complètement enlevée pour que le matériau de base saint et résistant à l'abrasion constitue la surface porteuse. Une propre précontrainte qui prévient de manière ciblée la formation de fissures se forme simultanément dans la nouvelle zone de bord de pièce.
Rentabilité élevée
Lors de l'implémentation de process de superfinition, les étapes de production finales à coûts plus élevés comme le tournage de haute précision, la rectification de précision ou le rodage peuvent être écartés.
La rectification peut être supplantée par les technologies Supfina de superfinition pour les surfaces faites en tournage de précision ou en tournage dur.
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